压力溶气气浮是可以用于处理钢铁企业综合废水的

为了让大家更好地理解，小编为大家介绍溶气气浮处理废水的工艺流程之前，先要给大家介绍一下钢铁企业综合废水的定义。综合废水集炼铁、烧结、煤气洗涤、炼钢、连铸等生产工艺用水为一体,并混有厂区少量生活污水。它含有大量的悬浮物。有机物。胶体。金属离子和无机盐,水质指标变化幅度较大。我司在其废水处理工程采用了压力溶气气浮(DAF)技术,在单套DAF装置试验性改造的基础上,对冶炼废水处理的气浮系统从设备、工艺、设施等方面进行了优化性改造,希望能为国内同行提供参考。

如何保障气浮装置的稳定运行和提高工业废水中油。有机物的去除率,一直是DAF 在实际运用中必须解决的主要问题。其中加强工艺管理,调整优化设备。设施参数是主要手段之一。

1、回流比的选择

回流比是指经气浮设施处理后的溶气水量与待处理水量的比值。原设计回流比为40%,由于设计的回流比较高,即气浮泵的流量大,因此实际运行中出现气浮池的处理负荷增加。HRT 缩短。回流气浮泵的电机功率相应增大等问题。

2、空气的导入方式

原设计采用射流吸气方式, 并在气浮泵的进水管道上安装DN 50 射流式吸气阀。调整优化时,将生产现场管道中的压缩空气(压力值≥0.5 MPa)通过D=20 mm 的管道直接引入气浮装置的溶气罐,不仅有效减缓了气浮泵的振幅,使轴承运转寿命大于4 个月, 而且便于生产运行的管理,简化了操作环节。

3、溶气罐结构和气水比的调控

对溶气罐采取以下的优化改进:在溶气罐内部设置多孔隔板,并装填规格为D 75 mm×75 mm 阶梯环,材质为聚乙烯,填充厚度为0.6 m;在溶气罐罐体高度的1/2 处安装液位浮球开关, 在压缩空气管道上安装电磁阀。隔板的设置和阶梯环的装填, 增加气水接触面积90 m2,改善了溶气罐内空气在水中的溶解。浮球液位开关和电磁阀相连锁,罐内液位高,电磁阀通,补入压缩空气;罐内液位低,电磁阀断,切断压缩空气。由此较为成功地解决了气水比调控问题。

4、接触区的结构设置

缩小接触区容积, 水力停留时间≤60 s〔1〕;增加隔墙的高度,使其低于池内水面0.20~0.25 m。隔墙的顶部设置倾角45°导板,倾斜导板的宽度约120 mm。导板的设置,使气泡附着物出接触区前先折流上浮,从而提高气浮效果。

5、接触区泥砂沉积的影响

针对这一现象,要增强气浮效果,尽可能地增大接触区的过流截面, 使出该区的水流在水平方向上的速度值降低,合速度逼近垂直方向。对密度大的杂质和悬浮物含量较高的来水, 应强化前工序的预沉处理,控制气浮池的进水SS≤40 mg/L,气浮池的进水流速控制在0.1 m/s 以下。接触区与分离区的原有隔墙, 其底部与砼池底为一体浇筑成型。改进的钢制隔墙底部与池底预留约100 mm 间隙,便于接触区内的积泥排泄,保障了接触区容积和过流截面。同时修订岗位操作规程,将原有气浮池底部积泥清理周期由1 次/季度调整为1 次/月。

6、释放器的选型

废水处理系统至初采用TJ 型释放器,出口通道易被水中的杂质堵塞,影响气浮效果,释放器的清理工作较为频繁。改进后全部采用D=50 mm 的TV 型释放器,并安装在距进水端池壁≤200 mm。池底部≤200 mm 处。TV 型释放器具有的优点:当出现堵塞时,接通压缩空气即可使下盘下移,增大水流通道而使堵塞物排出。

在进行完上述的调整以后，我们可以观察到，经过优化处理以后的压力溶气气浮出水效果达到了预期的指标。由此，我们可以得出结论：(1)在对钢铁企业废水的处理中,采用部分回流加压气浮法可有效提高油。COD 去除率, 系统运行稳定,满足回用水质要求;(2)通过对溶气罐的改进,增加隔板。装填阶梯环。浮球液位开关和电磁阀等,溶气效果得到提高,自动调整气。水混合比,便于生产操作。稳定运行;(3)泵后进气方式优于泵前进气,可延长气浮泵运转周期;在保障气浮池出水水质指标前提下,适当降低回流比,节省电能消耗。