浮气气浮机在进行浮法设计时要考虑气浮工艺的合理性和适用性

近期，随着降水的增多以及工业废水的排泄，产生的污水越来越多。而溶气气浮机近年来广泛应用于给水排水及污水处理中，设备气泡发生量大且致密，直径微小，吸附力强。　溶气气浮是常用的气浮方法，它是通过溶气罐使空气在一定压力下溶入水中并呈饱和状态，然后在气浮池中使废水压力骤然降低，这时空气便以微小的气泡从水中析出并气浮，这种方法形成的气泡直径只有80弘m左右，净化效果比充气气浮好，可处理悬浮物浓度4—5g/L的废水。接下来小编给大家介绍一下溶气气浮机是浮法设计要点。

1、要充分研究探讨待处理水的水质情况，分析采用工艺的合理性和适用性。

2、在有条件的情况下，对需处理的废水进行必要的气浮小型试验或模型试验，并根据试验结果选择式样的溶气压力及回流比。通常溶气压力采用0.2至0.4MPa。回流比的确定需和悬浮物的浓度联系起来，浓度高回流比大，浓度小回流比小。

3、接触室内的溶气释放器，需更具确定的回流量，溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定。

4、确定气浮池的池型，应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加咦考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。

5、根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反应时间，一般沉淀反应时间较短，以20-30分钟为宜。

6、接触室必须对气泡于絮凝体，提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10到20mm/s,水流在室内的停留时间不宜小于60s。

7、气浮分离室根据带絮气体，上浮分离的难易程度和水质处理要求而定。选择水流的流速，一般取1.5到3.0mm/s,即分离室的表面负荷率取5.4至10.8m。

8、气浮池的有效水深一般取2.0至2.5m，池中水流停留时间一般为10-20min。

9、气浮池的长宽比无严格要求，一般以单格宽度不多过10m，池长不多过15m为宜。

溶气气浮机的设计要点就是气浮法，气浮法是根据气压的设计、悬浮物的浓度、分离室的速度来设计，这些要求都要配合起来处理效果才会更好。要充分研究探讨待处理水的水质情况，分析采用工艺的合理性和适用性。并在有条件的情况下，对需处理的废水进行必要的气浮小型试验或模型试验，并根据试验结果选择式样的溶气压力及回流比。