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污水处理时若是水流过大则需立刻调整气浮机的出水堰位置以防污水进入浮渣系统

来源:http://www.jsaqhb.net/news/229.html  发布时间 : 2022-08-24

气浮机在水处理行业中有着十分广泛的作用,其主要用于过滤密度与水差不多、很难沉降和上浮的悬浮物,分离效果好、设备操作简易等优势。气浮效果决定了出水的水质,要想良好的气浮效果,就需要熟知气浮的流程。但是气浮效果其实也受着其他因素的影响,下面小编就来给大家说说影响气浮机使用效果的因素。

气浮机

1、污水流量

污水流量对处理结果起了很大的影响,在溶气气浮机工作时必须保证每间气浮池的配水均匀,流量的变化意味着污染物量的变化,需要立刻改变添加剂的投加量才能取得理想的效果。

当污水流量过大时,气浮池水平流速加快,停留时长降低,不利于絮凝体的上浮分离;流速太快会使分离区水流紊动太大而导致泡絮结合体裂开。当水流太大时应当立刻调整出水堰位置防止污水进入浮渣系统。

2、溶气水量、回流比及溶气罐压力

溶气水水源浑浊度要小,水源越干净,气体溶解越充分,溶气水量回流比依具体情况决定。

溶气水压力越大,氧气溶解越充分,合适压力范围为4.0-5.0kg/cm2,容器罐内的压力是使用气浮溶气水出水阀调控,关闭后压力上涨,松开后压力降低。若是原水絮体增多,可适当增加回流比,但要兼顾溶气水的压力;同时保证回流泵的正常工作状态。

3、絮凝剂及pH值对气浮的干预

原水的COD浓度越高,就需要加入更多的药剂;原水悬浮物浓度越高,所需投加的药剂量越多。对于絮凝的发生,存在一个比例投加量,如果超量,絮凝效果将下滑,超过一定上限会起相悖的效果。另外,还需注重添加剂加入的顺序以及合适的比例。

混凝剂(如PAC)在水解过程中可以打破憎水基团,使悬浮物、油脂相互絮结,同时使部分溶解蛋白质以小颗粒排出来。

絮凝剂PAM分子体积大,同时具备吸附、架桥、联结、卷扫的功效,它使在混凝剂作用下初步形成的小颗粒相互吸附、联接,从而形成迅速从水分离出来的大絮体,这样在PAC、PAM共同的作用下,形成较大的絮体,废水需事先投加PAC,再投PAM。

现采用的絮凝剂PAM多为酸性絮凝剂,是一定比例的pH值。当污水的pH值超过比例时,会导致絮凝体的破裂,严重影响溶气气浮机工作的结果。因此,在运行过程中,应对进水pH值加以监测和控制。

4、刮泥频率

刮泥机频率影响气浮上面渣渣的多少。渣渣越多,含水率越小,会使污泥流动性降低,堵塞排污管子,还会使池子里的污泥浓度太大,粘度过高,不易提升。过多的浮渣会导致平均密度过大,导致泥水难以分离,降低处理后的水质,于是应当根据滤出的渣渣量来调整刮泥频率。

5、气浮系统的清洗

由于工业废水和其他污水中大多含有过量的Ca2+、SO42-,而且在气浮过程中会添加适当浮选添加剂,溶气气浮机系统工作一段周期之后,气浮机轮和轴承会产生一层污垢,会使气浮系统的效率降低。于是应该对气浮斜板和释放器进行定期的维护清洁。也要定期检查释放器的状态,有没有老化,管路是否泄漏,是否堵塞。

以上就是小编给大家介绍的有关于影响气浮机效果的因素,希望看完之后能够对大家有所帮助。上述所说的这些影响因素多多少少都会有所影响,故而在使用气浮机的时候还是需要注重这些因素,这样才能很大程度上提高使用效率。


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